Описание:

Электроэрозионный прошивной станок Mitsubishi EA 8PV Advance используется для обеспечения очень высокой точности и качества поверхности, в том числе при обработке экзотических материалов. Превосходная механика станка с неподвижным гранитным рабочим столом, абсолютная двойная замкнутая система контроля положения рабочих органов станка, система термостабилизации и система термокомпенсаций по всем осям обеспечивают высочайшую точность позиционирования. Интегрированный генератор наноимпульсов с 8-ю различными цепями формирования импульсов и адаптивной системой управления с искусственным интеллектом гарантируют точность обработки ±3 мкм во всем диапазоне рабочих перемещений.

 

Преимущества Mitsubishi EA 8PV Advance

• Сверхточная полировка и обработка твердых сплавов и стали.
• Сверхбыстрая зеркальная полировка стали в труднодоступных местах без измененного слоя до Ra 0,06 мкм.
• Быстрая прошивка узких глубоких полостей сложной конфигурации без промывки с минимальными радиусами скруглений (0,010–0,03 мм) и межэлектродными зазорами, со сверхнизким износом электрода.
• Высокомоментная прецизионная С-ось (0,4 кг/кв.м) для высокоточной четырех координатной обработки с вращением.
• База знаний Hibrid Pack в форме «динамической памяти». Постоянное обновление информации о новых технологиях, разработанных и оптимизированных производителем.
• Поддержка пользователей с помощью интернет-технологий.
• Простой и быстрый путь от проектирования к производству с комфортным для программистов и операторов управлением. Встроенные системамы 3D CAD/CAM, 3D EXPERT.
• Возможность полной автоматизации.
• Абсолютная безопасность и надежность.
• Высокая эффективность использования электроэнергии благодаря новым режимам экономии энергии.
• Оперативная сервисная поддержка.
• Стойкость фильтров 500–1000 часов, замена диэлектрика каждые 2–3 года, диэлектрик SOREPI LM, фильтры ACFЕ43.

 

Cерия станков Mitsubushi EA V Advance

Cерия станков Mitsubushi EA V Advance — новое поколение прошивных станков, в которых реализованы все последние достижения MITSUBISHI ELECTRIC и задан новый стандарт точности, производительности и функциональности. Прекрасно зарекомендовавшая себя механика с неподвижным столом, абсолютная замкнутая двойная система контроля положения, система термостабилизации и термокомпенсации по всем осям, обеспечивают высочайшую точность позиционирования. Новейший генератор и система комплексного управления процессом электроэрозии с искусственным интеллектом DynaTech 2 обеспечивают сверхнизкий износ электрода, высочайшую производительность в самых сложных условиях обработки и шероховатость обработанной поверхности до Ra 0,1 мкм на большой площади. Высокопроизводительная обработка твердого сплава (стандарт) до 1 г/мин (FP120V-2 г/мин), высокомоментная С-осью (стандарт), которая позволяет выполнить не только 4-х координатную обработку, но и с помощью «плеча» значительно расширить габариты рабочего пространства, программируемая рабочая ванна с удобным доступом к столу с трех сторон. Совершенная 64-битная система управления класса «нано» с 15-дюймовым сенсорным монитором, встроенным 3D CAD/CAM, 3D EXPERT и Hibrid Pack, сетевой платой и обновлением системы через внешнюю USB-память, позволяет использовать новейшие технологические разработки и выполнять обработку любой сложности с очень низкими эксплуатационными затратами, высочайшей автоматизацией, надежностью и гарантируемым качеством. Использование станков данной серии значительно повышает конкурентоспособность и имидж предприятия.

 

Технические характеристики:

Максимальный размер заготовки	мм	760х520х160
Максимальный вес заготовки	к	г550
Размер стола	мм	500х350
Материал стола	гранит
Конструкция станка	неподвижный рабочий стол
Перемещения по осям (XxYxZ)	мм	300х250х250
Максимальный вес электрода	кг	25
Максимальный рабочий ток	А	80
Наилучшая шероховатость	мкм	Ra 0.05
Точность достигаемая на детали	мм	±0.001
Минимальный износ электрода	%	0.1/ 0.05 – опция
Расстояние между столом и патроном EROWA	мм	200–360
Автоматический сменщик электродов поз.	10/20 – опция
Система управления	MITSUBISHI ADVANCE (64 разряд.  RISC технологии) RAM 1 Гб
Объем бака диэлектрика	л	165
Степень фильтрации рабочей жидкости	мкм	3
Количество фильтров	шт	2
Система пожаротушения	опция
Компрессорная система охлаждения диэлектрика	стандарт
С-ось	стандарт
Момент инерции оси С	кгсм2	4000
Полная подключаемая электрическая мощность	кВА	6.5
Активная потребляемая электрическая мощность	кВт	4
Давление сжатого воздуха	Мпа	5–7
Макс. расход сжатого воздуха	л/мин	27
Общий вес установки	кг	2000
Габаритные размеры установки	мм	1968x2030x2075

 

Примеры обработки

 

 

Официальный представитель в Республике Беларусь

ИООО «АБАМЕТ»
тел.       +375 (17) 385 22 30
факс.     +375 (17) 262 24 91

e-mail   info@abamet.by