Токарные станки серии BML – это обрабатывающие центры с направляющими скольжения обеспечивают высочайшую жесткость и точность позиционирования исполнительных органов станка. Цельнолитое основание из модифицированного чугуна (механит) обеспечивает основу для высокоточной обработки, равномерно распределяя нагрузки и отводя вибрацию. Данное оборудование востребовано на большинстве производственных предприятий для точных чистовых операций.
Цельнолитое основание токарного станка BML
Цельнолитое основание токарного станка BML - модифицированный чугун (механит).
Линейные направляющие высшего качества
Линейные направляющие скольжения предназначены для восприятия высоких усилий, возникающих при тяжелой обработки, а также высокой точности перемещения узлов станка под высокой нагрузкой.
Предварительно нагруженные шарико-винтовые пары
Предварительно нагруженные шарико-винтовые пары по линейным осям обеспечивают высокие крутящий момент и силу подачи с низким температурным расширением и высокой динамической точностью позиционированием.
Все токарные станки серии BML можно автоматизировать: подключить податчик прутка, портальный загрузчик деталей, шестиосевой робот или роботизированную ячейку. Данные решения позволят увеличить производительность станков для уменьшения себестоимости продукции.
УЧПУ FANUC 0i-TF + 8.4" LCD + manual guide 0i (для стаков без приводного инструмента и оси C);
УЧПУ FANUC 0i-TD + 8.4" LCD + manual guide 0i (для стаков c приводным инструментом и осью C);
УЧПУ SIEMENS 828D sl +10,4" LCD (опция);
Гидравлический 3-кулачковый патрон;
Гидравлическая программируемая задняя бабка;
Система подвода СОЖ;
Револьверная инструментальная голова;
Гидростанция с теплообменником;
Централизованная система смазки;
Теплообменник для электрошкафа;
Транспортер стружки с контейнером для стружки;
Сигнализация состояния станка (маяк);
Полностью огражденная зона резания;
Освещение рабочей зоны
Трансформатор
Монтажный материал
Инструментальный ящик
Люнеты (ручные, гидравлические);
Устройство привязки инструмента;
Податчик прутка
Рука привязки инструмента на станке (съемная)
Рука автоматической привязки инструмента на станке
Цанговый патрон
Улавливатель деталей
Режущий инструмент и оснастка
Система вытяжки масляного тумана;
Подача СОЖ под высоким давлением.
Модель |
Ед. изм. |
BML-630 |
Рабочая зона |
|
|
Диаметр вращения над станиной |
мм |
630 |
Диаметр вращения над суппортом |
мм |
450 |
Межцентровое расстояние (опция) |
мм |
1891 (1863) |
Макс. диаметр обработки |
мм |
510 |
Макс. длина обработки (опция) |
мм |
1526 (1475) |
Угол наклона станины |
град |
45 |
Перемещения по осям |
|
|
Ход по оси X |
мм |
290 |
Ход по оси Y |
мм |
- |
Ход по оси Z |
мм |
1590 |
Ход по оси W |
мм |
- |
Шпиндель |
|
|
Индексация оси С |
мм |
- |
Скорость вращения шпинделя (опция) |
об/мин |
2500 (2000) |
Мощность привода главного шпинделя (опция) |
кВт |
22 / 36 |
Конус шпинделя (опция) |
|
A2-8 (А2-11) |
Отверстие в шпинделе |
мм |
105 (134) |
Макс. диаметр прутка |
мм |
90 (116) |
Диаметр патрона |
мм |
304,8 (381) |
Револьверная голова |
|
|
Кол-во позиций в револьверной головке (опция) |
шт. |
8 (10, 12) |
Диаметр отверстия в револьверной голове |
мм |
VDI 50 |
Макс. сечение резца в револьверной голове |
мм |
32x32 |
Скорость вращения приводного инструмента |
об/мин |
- |
Мощность привода револьверной головки |
кВт |
- |
Ускоренные подачи по осям |
|
|
Ускоренная подача по оси X |
м/мин |
20 |
Ускоренная подача по оси Y |
м/мин |
- |
Ускоренная подача по оси Z |
м/мин |
20 |
Ускоренная подача по оси С |
об/мин |
- |
Задняя бабка |
|
|
Конус задней бабки |
|
Морзе 5 |
Ход пиноли задней бабки |
мм |
120 |
Точность |
|
|
Точность позиционирования (по оси Y), мкм |
мкм |
±6 |
Точность повторного позиционирования (по оси Y), мкм |
мкм |
±5 |
Габариты |
|
|
Габариты станка (длина х ширина х высота) |
мм |
4630 x 2000 x 2200 |
Вес станка |
кг |
9770 |