АРМС-МГ4 Дефектоскоп соединений сварных (обновленная версия прибора)

Дефектоскоп АРМС-МГ4 предназначен для ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений стержневой арматуры диаметром от 16 до 40 мм в соответствии с ГОСТ 23858, СТО 02495307-002-2008 теневым и зеркально-теневым методами при монтаже сборных и возведении монолитных ж/б конструкций.

При теневом методе контроля о наличии дефекта судят по уменьшению амплитуды УЗ-колебаний, прошедших от излучателя к приемнику. Чем больше размер дефекта или чем больше дефектов, тем меньше амплитуда прошедшего сигнала.

При зеркально-теневом методе признаком обнаружения дефекта служит ослабление амплитуды сигнала, отраженного от противоположной поверхности изделия. Дополнительными преимуществами этого метода по сравнению с теневым являются односторонний доступ и более уверенное обнаружение дефектов, расположенных в корне шва.

Для проведения контроля сварных соединений используются:

механическое устройство "Клещи" по ГОСТ 23858;

механическое приспособление "Скоба" по СТО 02495307-002-2008 для сварных соединений, выполненных на стальных скобах-накладках там, где доступ с помощью приспособлений типа "Клещи" затруднен.

Дефектоскоп АРМС-МГ4 также может быть использован для контроля качества сварных стыковых соединений листового проката зеркально теневым методом при непосредственной установке ультразвуковых преобразователей без протектора по ГОСТ 14782.

С 1.11.2019 года освоен выпуск новой версии прибора с увеличенным цветным дисплеем, более эргономичным корпусом, удобным пользовательским интерфейсом.

Увеличение размеров дисплея позволило выводить одновременно как цифровые значения измеряемых параметров сигнала, так и графическое отображение ультразвукового импульса (А-скан).

Технические характеристики

Динамический диапазон приемного тракта дефектоскопа, дБ

от 0 до 50

Границы линейности динамического диапазона, дБ

от 15 до 45

Диапазон установки коэффициента усиления (с шагом), дБ

5...75 (1; 5; 10)

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуд сигналов, дБ

± 1

Частота зондирующего импульса, МГц

2,5 ± 0,2

Номинальное значение угла ввода ПЭП, градус

Габаритные размеры, не более:

- электронного блока, мм

160×70×25

- механического устройства с датчиками, мм

300×100×80

Электропитание от встроенного Li-Po аккумулятора, напряжение, В

3,7

Потребляемый ток в режиме измерения, мА, не более

380

Потребляемый ток в остальных режимах, мА, не более

125

Масса дефектоскопа, кг, не более

1,93

Комплектация: Дефектоскоп, пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) – 2 шт, клещи для крепления ПЭП, зарядное устройство, коаксиальные кабели, протекторы R=12мм (2 шт); R=18мм (2шт); R=22мм (2шт), приспособление для контроля сварных швов листового проката, контрольный образец, кабель связи с ПК, USB-флеш накопитель с программным обеспечением, упаковочная тара. По спецзаказу: механическое устройство «Скоба».